石膏基自流平砂漿屬于特種砂漿領域，其施工工藝尤為重要，關系其性能的發揮和工程的質量，具體施工應用規則是：
(1)基層處理。將需要灌注自流平砂漿的混凝土基面的破損部位、灰塵、易剝離的抹灰層等清理干凈，基面有裂紋或空洞等進行修補，采用旋轉式打磨機打磨，吸塵，對基面用水準儀測定出灌注的水平標高，并標在能夠控制的地方，均勻地涂界面劑。
(3)料漿的制備。將石膏基自流平砂漿倒人已加入一定量水的攪拌桶中，用手提式攪拌機攪拌2～3min，靜止3min，再次攪拌2min，至所需的稠度。
將攪拌好的漿體立即進行灌注，一次灌注達到所需厚度，再用鏝刀或專用齒針刮刀攤平，再用放氣滾筒滾動放氣，同時刮去表面的小氣泡。
(3)養護。石膏基自流平砂漿完成后24h內嚴禁上人；石膏基自流平砂漿完成后，室內宜通風排濕；但要避免穿堂風，使地面干燥過快而產生干裂；養護期間應嚴禁明水浸濕地面。
(4)施工注意事項。夏季施工時，應避免太陽光直接照射地面；一次拌和的料漿，必須在初凝前用完，初凝后的料漿切忌加水稀釋，否則會產生開裂、粉化、無強度、脫層等現象。石膏基自流平砂漿在運輸和貯存時應防止受潮。
石膏基自流平砂漿人工施工工序
(1)標高控制與界面處理
①標高控制（見圖7-22）。用水準儀或聚乙烯透明軟管測定需施工自流平地坪材料的標高與厚度，用標高螺釘將基層的標高標出。一般要求石膏基自流平地坪砂漿的施工厚度不小于4mm?；鶎悠秸葢盟絻x和2m靠尺驗收，基層平整度應不得大于3mm。混凝土抗壓強度應≥20MPa，水泥砂漿抗壓強度≥15MPa。
②界面處理。用輥筒或者毛刷將配套界面劑在基層上涂刷1～2遍。正常情況下涂刷一遍即可。如遇到基層過于潮濕，或者在第一遍涂刷后出現有類似火山口的氣孔時需涂刷第二遍。界面劑涂刷后，應保持室內通風，以利于界面劑干燥。
(2)自流平石膏找平層施工：
施工前，需要根據作業面寬度及現場條件設置施工縫。施工作業面寬度一般不要超過2m。施工段可以采用泡沫橡膠條分隔，粘貼泡沫橡膠條前應放線定位。施工時，按照給定的加水量稱量每袋自流平粉料所需要的清水，將自流平干粉料緩慢倒入盛有清水的攪拌桶中，一邊加粉料一邊用攪拌器攪拌，粉料不要一次加完。加完粉料并攪拌均勻后，靜置3～5min后即可使用，注意攪拌均勻的料漿中不能有料團。自流平砂漿調拌時應注意用水量不要過量，以免造成強度降低。
把攪拌好的自流平石膏漿料必須立即均勻的倒入施工區域，從里到外流到地面上，漿料傾倒時一定要注意每一次傾倒的漿料都要傾倒到上一次的漿料上邊，不能和上一次傾倒的漿料有間隙。流平時速度一定要均勻，銜接要順暢。再用針輥筒來回滾砂漿表面，以消除砂漿中的氣泡。對局部沒有自動流平的，可用齒形刮板清除澆筑泡沫并適當攤鋪（見圖7-23），輔助流平。石膏基自流平地坪材料的施工時間可以通過合適的添加劑來調節，以適合施工要求。
上述這類靠人工的手工操作施工，主要用于小面積的室內地面找平工作。此外，石膏基自流平地坪材料也可以采用機械施工，用料倉供貨，連接有氣力輸送設備，同時采用機械攪拌及輸送管道，主要用于大面積地面的找平處理。
石膏基自流平砂漿機械施工的施工工序
(1)底涂施工（涂刷界面劑）
①根據基層地面的情況選擇相宜的界面劑，按產品說明書要求，在基層表面相互垂直的方向上至少各涂刷一遍，應涂刷均勻，不得有遺漏。
②第一遍界面劑涂刷表干后，再涂刷第二遍，使其表面無積液，干燥后，方可進行自流平施工。
③如基層吸水率較大，界面劑迅速被吸干時，則必須再涂刷一層；反之，如基層吸水性較小，則界面劑須減少混水量，甚至不混水。
(2)自流平石膏找平層施工：
在自流平砂漿施工過程中，很容易污染施工現場周邊的墻面，最好在踢腳板上粘貼5～7cm寬的美紋紙，在地坪施工完后，再將多余的美紋紙去除。
①將自流平石膏加水進行強烈攪拌，拌合水的比重占自流平石膏總量的30％～40％，其參考標準為測定灰漿的流動度值，使之控制在(280±5)mm，且在施工中，每隔一定時間進行檢測。另外，目測灰漿呈液態，但不出現泌水現象為準。
②攪拌成糊狀的灰漿，使用普通機械泵進行灌注（見圖7-24），也可用其他方法進行灌注。自流漿的膏灰平石流動性最佳施工時間為45min。在鋪設自流地坪時，施工人員可以使用一塊耙板來加快灰漿在鋪設面的散開速度，同時起到了刮去在表面可能出現小泡沫的作用。
③灌注前，要對基面用水準儀測定出灌注的水平標高，并標在能夠控制的地方，如進行大面積無接縫施工，則要在所施工的范圍內，固定灌注高度標準桿，或設置灌注高度控制點。在大面積施工時，要在灌注范圍內設置分隔縫，分塊進行灌注施工，分塊面積大小應視施工速度而定，每塊的灌注時間最好控制在20min以內。施工時，一旦相鄰的兩個分塊地坪灰漿的水平面達到一致高度時，就抽去分隔條，使灰漿能在兩塊地面范圍內再進行自行找平。